KURULU KAPASİTEMİZ : 2.000 TON/YIL

SAHA : 12.000 m2                  KAPALI ALAN : 9.600 m2

Kalıp Tasarım

Yeni ürün için gerekli yetkili personelle birlikte yeni ürüne yönelik yapılacak faaliyetlerin gözden geçirilmesi ve yeni ürüne yönelik uygulanacak prosesin ve tedarikçilerin değerlendirilmesi sağlanır. CNC programlama merkezinde parça resmi, numune CNC verilerinin programları ve dizaynları yetkili teknik ekip tarafindan oluşturulur ve gerekli ise modeli yapilir.

Kalıbın baskı sayısına göre kaç gözlü olacagı ve hangi prese adapte edilerek üretimin gerçekleştirileceği belirlenir. CNC programlama merkezinde 2 boyutlu ve üç boyutlu kalıp tasarımı, kalıp resminin çizimi ve kontrolü yetkili personel tarafından oluşturularak hazırlanır ve kontrol edilir.

Üretim / Kalite Kontrol / Sevkiyat

Ocağın hazırlanmasının ardından, kalıbın prese bağlanması, ısıtılması, enjeksiyon presinin çalıştırılması ve makine ve kalıp ayarlarının yapılarak üretime hazır hale getirilmesi sağlanır.

Kalıp ve makine ayarları yapıldıktan sonra baskı işlemleri gerçeklestirilir. Çikan ilk sağlam parça, kalite kontrol tarafindan kontrol edilir ve üretim onayı alındıktan sonra seri üretime geçilir.

Otomotiv Sektöründe istenen İstatistik Proses Kontrol (Cpk), Ölçme Sistem Analizi (MSA) ve PPAP/APQP, FMEA uygulamalari tüm ürünlere uygulanır. Izlenebilirlik sistemi ile, müşterilere ürünler hakkında tam güvence verilir.

Izlenebilirlik sistemi parçanın sipariş bazında üretim aşamasından başlayarak yapılan tüm kontroller ile ilgili kayitlara ulaşılmasını sağlayabilecek şekilde oluşturulmuştur. Her türlü ürün üzerinde, kullanımdan önce, üretim sırasında, depolama ve teslimat aşamalarında, net bir biçimde tanımlayarak gerekli bilgileri içeren işaretleme sistemi uygulanır.

Enjeksiyon presinde basılan parçalar, çapak kesme veya çapak kırma sahasına alınır. Çapak kesme veya kırma işlemleri üretim talimatlarına göre yapılarak gerçeklestirilir.

Çapak kesme veya kırma işlemleri yapılan parçalar, işleme bölümüne alinarak, parçaya yönelik, delik delme, kilavuz çekme, tesviye, frezeleme, CNC, yikama, vibrasyon, kumlama vb operasyonlar uygulanır.

Laboratuarda, kontrol planlarina uygun olarak malzeme analizi, çekme-basma testleri, porozite incelemesi ve üç boyutlu ölçümler yapılmaktadiır. İşleme operasyonları tamamlanan ürünlerin, Son kontrol %100 kontrol ettikten sonra onay alinarak, ambalajlama ve depolama işlemleri gerçeklestirilir. Müsteri siparişlerinin tasınması, depolanması, ambalajlanması ve sevki sağlıklı ve güvenli bir şekilde yapılmaktadır.